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한다. 작업장에서는 안전 규정을 지키는 것이 개인의 책임임을 인식시키고, 이를 자연스럽게 습관화할 수 있는 환경을 조성해야 한다. 이는 작은 변화로부터 시작할 수 있다. 예를 들어, 일일 안전 점검, 안전 관련 피드백 문화 정착, 작업 전/중/후 확인, 작업순서 확인 등을 통해 안전이 업무의 필수 요소로 자리 잡게 해야 한다. 다음은 반도체/디스플레이 업종의 폐가스 처리설비 유지보수작업 근로자들이 일일 안전관련 사항 예이다. (출처) 산업안전보건공단 : 전자산업 폐가스 처리설비 유지보수작업 근로자를 위한 안전보건 가이드 (출처) 산업안전보건공단 : 전자산업 폐가스 처리설비 유지보수작업 근로자를 위한 안전보건 가이드 작업 전작업 중작업 후● 안전작업허가 신청 및 승인-신청:수급사-승인:원청사● 원청사-수급사 간 설비 초기상태 확인-PM 설비대상정보-PM조건(압력,가스,온도 등)● 아차사고 확인-TBM 실시● 원청사와의 대조확인-원청사의 지적사항-개선 반영 사항 체크● 관리감독자 확인(수급사)-작업장/작업자 안전작업 확인-원청사 요청 사항 준수● 위험성 제거 및 안전작업 확인-안전감시인 배치, 운영 (원청사/수급사)-안전작업절차에 따른 스크러버 내부 점검 및 부품 교체● 안전작업절차 수행 여부 확인● 작업 후 점검(수급사)-작업장 정리 정돈상태-PM 작업 결과 정보(설비압력, 온도 등)● 배출물 처리 유무-폐기물(와이퍼(Wiper), PM 후 잔류물(Powder))처리 유무 확인● 작업 후 원청사에 인계(수급사)● 최종 설비 확인(원청사)폐가스 처리설비 유지보수작업자 작업별 순서NO구분중점관리세부 내용1준비작업(작업전)작업에 필요한 자료 확인, 일반작업 체크리스트, SOP, MSDS, 비상대피, 작업계획서, 작업 안전보건교육 이수 확인지휘자 등 작업에 필요한 자료 확인, 안전보건교육 이수 확인2고위험작업 준비TBM 교육 (추락, 전도, 감전)3비상상황 대비비상대피로, 긴급 세척시설, 비상구, 해당작업 위치도 등 확인4개인보호구 확인방독마스크, 보호복, 안전장갑, 정화통, 안전화, 안전모, 보안경 등5사용 공도구(공구/도구) 인증KC 안전인증 또는 해외 안전인증감전/화재 발생 우려 공도구는 원청사로부터 안전인증허가를 받았는지 확인6부품 입고 수량PM 부품 수량 및 상태 확인7작업자 상태작업자 면담 및 음주 측정을 통한 작업자 건강 상태 확인8작업공간 확보작업 구획 및 안전 통로 확보 확인(라바콘 및 안전펜스 이용, 작업구획표식, 안전통로설치 작업구역 내 관계자외 통행차단)9조도 확인작업 환경에 맞는 조도 점검 (단위:Lux)(초정밀:750, 정밀:300, 보통작업:150, 기타:75)10전기단락 유무부품 교체시 감전 예방을 위한 해당 전원부 차단 여부 확인(LOTO)11파우더 누적상태배관의 가시창 육안점검 또는 디지털 게이지(Gauge) 확인12설비 PM 현황 표식설비 PM 표식 확인 (조작판넬, 눈 관리부착, 주의사항)13본작업(작업중)적정 보호구/착용상태 확인관리감독자: 해당 작업의 착용하는 보호구 이상유무안전감시자/작업지휘자: 작업현장 보호구 착용상태14부품/유지보수(정기PM)설비 유지보수 완료 후 설비 정상상태 확인: 필터,챔버,리엑터,충진제 등15마무리 작업(작업후)작업자 인원 및 상태작업자 인원, 작업자의 건강상태16눈관리 확인눈 관리방법 : 스티커, 마킹눈 관리대상 : 배관,배기,Gage,조작밸브 흐름 및 조임상태, 감지기동작 유무 등175S 3정작업현장 관리5S(정리/정돈/청소/청결/습관화), 3정(정품/정량/정위치)18폐기물 처리 및 실명제폐기물 처리: 원청사 기준에 따른 실명제 운영 폐기물 성상에 따른 처리-빨간색: 폐산, 파란색: 폐유기용제, 노란색: 폐알칼리류19작업종료표준작업절차 준수 유무작업종료 정보 원청사 인계KOHA 법과 경영31